産業用処理

ソリッドステートリレーは、レーザー切断機、ウォータージェットマシン、鋳造機、射出成形機、ガラス縁組機、モバイルドライヤー、塗料ディスペンサー、ブレンダーなどのようなさまざまな種類の工業用処理装置で広く使用されています。

レーザー切断機

前書き：
レーザー切断機（またはレーザーカッター）は、切削工具として高エネルギーレーザーを使用しています。それはレーザージェネレータ、カッティングヘッド、操作テーブル、チラー、電源、空冷式乾燥機、フィルター、スラグ排出装置、排気集じん器などから構成されています。これらの中でも、数値制御システムは工作機械を制御してX、Yを実現、Z軸の動き、またレーザーの出力電力を制御します。

作業工程：
レーザ発生器はレーザの光源であり、レーザは外部の光路（一種の屈折発射ミラー）によって所望の方向に向けられる。
レーザは、切断ヘッド（主にキャビティ、集束レンズホルダ、フォーカスレンズ、容量センサ、補助ガスノズルなどを含む）を介して操作テーブルの項目を切り取る。
3.冷却器は、過熱のために燃焼するのを防ぐためにレーザー発生器を冷却します。
空気圧縮機は、空気貯蔵タンクから空冷式乾燥機に圧縮空気を供給し、フィルタおよびレーザ発生器およびビーム経路のための清浄な乾燥空気を供給し、また経路および反射器の通常の動作を維持する。
5.換気集塵機は加工中に発生した煙と塵埃を抽出し、排ガスの排ガスを環境保護基準に準拠させるための濾過処理を行います。
6.処理中に発生した角の残留材料および廃棄物は、最終的にスラグ排出装置を通して排出される。

ソリッドステートリレーの役割：
1.工作機械のレーザー出力電力と移動方向を調整します。
2.エアコンプレッサーと集塵機の作業状態を制御します。

ウォータージェット切断機

前書き：
ウォータージェット切断機、またはウォータージェットカッターは、切削工具として高圧ウォータージェットを使用する装置です。ウォータージェット切断機は、超高圧ウォーターポンプ、圧力アキュムレータ、ウォータージェットカッティングヘッド、カッティングテーブル（X、Y、Z軸）、および数値制御システムで構成されています。ウォータージェットは任意の材料上で曲線切削を行うことができ、同時に、切断工程における高圧水の流れは、切断処理中に発生する熱および廃棄物を取り除く。使用コスト、維持管理、安全性、環境保護、および高効率のために、さまざまな種類の機械加工で広く使用されています。

作業工程：
1.超高圧水ポンプが通常の水道水を400mPaに加圧してアキュムレータに流れて安定した高圧水を得ます。
2.高圧水は、ウォータージェットカッティングヘッド（直径約0.1~0.4mmのノズル）を通過し、最大1km / sの高圧ウォータージェットを発生させます。
数値制御システムは、カッティングテーブルの動きを制御して機械上の項目を切り取る。
切断工程中に発生する廃棄物は、水流と共に排水管を通して排出されるであろう。

ソリッドステートリレーの役割：
高圧ウォーターポンプの作業状態を制御します。
2.切断テーブルの移動方向を調整します。

射出成形機

前書き：
射出成形機は、垂直射出成形機と水平射出成形機とに分けることができる。それは注射システム、金型クランプシステム、油圧伝送システム、電気制御システム、暖房および冷却システムなどから構成されている。射出成形機は、熱可塑性または熱硬化性プラスチックを型に圧着してプラスチック製品を形成することができる。

作業工程：
加熱システムは、プラスチック原料を液体状態に加熱し、注入システムを通して液体プラスチックを型に注入する。
冷却システムの機能の後、取り出し装置は成形プラスチック製品を射出成形機から取り出す。

ソリッドステートリレーの役割：
1.油圧伝送システム、注入システム、型クランプシステムの作業状況を制御します。
2.暖房システムと冷却システムの温度を調整します。

ガラスエッジグラインダー

前書き：
ガラスエッジグラインダー（またはガラスエッジマシン、レンズエッジ）は、一般に研削ヘッドモーター、研削砥石、ガラスサポートフレーム、およびフロアウォータータンクからなる。制御電子回路は、ガラスの材料およびサイズに従って適切な機械的移動を行い、ガラスが要求を満たすようにするために適切な機械的な動きをすることができる。

作業工程：
1.ガラス材料、サイズ、その他の情報をコンピュータシステムに入力し、ガラスサポートフレームにガラスを置きます。
2.研削輪はガラスを磨きます。
3.レールシステムは洗浄されたガラスを輸送します。

ソリッドステートリレーの役割：
1.モーターおよびガイドレールシステムの作業状態を制御します。

モバイルドライヤー

前書き：
モバイルドライヤーは、フレーム、加熱パネル、温度調整システムからなる一種のドライヤーです。下の車輪を通して、モバイル乾燥剤は必要に応じて指定された位置に移動させることができ、物体の表面を加熱することによって、その内部水分は気化され排出される。

作業工程：
1.温度調整システムを介して加熱パネルを調整します。
2.暖房パネル上の加熱ユニットは、通電されたときに熱を発生させる。

ソリッドステートリレーの役割：
1.加熱パネルの作業状態を制御します。

ペイントディスペンサー

前書き：
ペイントディスペンサー（またはラテックスペイント着色機）は、異なる色を混ぜることによってカラフルなラテックス塗料を生成することができます。カラーマッチングシステム、オイルポンプ、カラーペースト、ペイントバケツなどから構成されています。

作業工程：
1.指定された色をコンピュータに入力し、カラーマッチングシステムが対応するオイルポンプを開きます。
対応するラテックス塗料は、カラーペーストバケットを介して1つずつ塗料バケットに流れ込む。

ソリッドステートリレーの役割：
1.オイルポンプの作業状態を制御します。

ブリンダー

前書き：
ブレンダー（またはミキサー）は、液体とガスを対流に強制し、物理的手段によって均一に混合する装置である。それはCNCシステム、ミキシングシステムなどで構成されています。

作業工程：
液体、気体などを混合容器に注ぎます。
2. CNCシステムを介して攪拌モーターの作動力と速度を調整します。

ソリッドステートリレーの役割：
攪拌モータの作業状態を制御する。

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